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膠合包裝板的制作方法主要包括以下步驟：
原材料處理
將原木鋸切成木段，通過旋切機(jī)或刨切機(jī)將木段加工成單板。這些單板的厚度通常在1-3毫米之間，根據(jù)需求選擇不同樹種。
組胚與膠合
將單板按奇數(shù)層交錯(cuò)疊加，確保相鄰層纖維方向垂直，形成對(duì)稱結(jié)構(gòu)。例如，三合板由三層單板組成，中心層與表層纖維方向相反。膠合時(shí)采用膠粘劑進(jìn)行熱壓工藝，溫度通?？刂圃?00-120℃之間，壓力約0.6-1.2MPa，持續(xù)30-40分鐘。
裁切與組裝
使用高齒合金鋸片沿標(biāo)記線裁切板材，切口需進(jìn)行封邊處理防止開裂。組裝時(shí)通過膠帶或海綿條加固接縫，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
成品處理
裁切后的板材需進(jìn)行砂光和表面處理，根據(jù)用途分為普通膠合板或飾面膠合板。包裝用膠合板通常為未砂光板，厚度多選3、5、9mm等規(guī)格。
該工藝通過優(yōu)化層數(shù)和纖維排列方向，可以減少變形和收縮率，適用于家具、建筑、包裝等領(lǐng)域。
